机床刀具选的好 加工效率显著提高

时间:2018-12-04 10:06来源:未知作者:admin1点击:

导读:
  刀具作为数控机床的“牙齿”,在机床加工的过程中起着至关重要的作用。刀具不仅会对机床的加工效率产生直接影响,还在很大程度上影响了零件的加工质量。与传统的机床加工方式相比,数控机床的主轴转速及范围要远远高出一大截,因此这就对数控加工刀具提出了更高的要求,这些要求不仅体现在刀具的精度、强度、刚性和寿命等方面,而且在尺寸和安装调整等方面也有很高的要求。
 
  
  根据机床类型来选择刀具小编在此就不多说了,在机床加工过程中,粗加工阶段以去除余量为主,应选择刚性较好、精度较低的刀具,半精加工、精加工阶段以保证零件的加工精度和产品质量为主,应选择耐用度高、精度较高的刀具,粗加工阶段所用刀具的精度最低、而精加工阶段所用刀具的精度最高。
  
  在零件结构允许的情况下应选用大直径、长径比值小的刀具;切削薄壁、超薄壁零件的过中心铣刀端刃应有足够的向心角,以减少刀具和切削部位的切削力。加工铝、铜等较软材料零件时应选择前角稍大一些的立铣刀,齿数也不要超过4齿。
  
  俗话说“好马配好鞍”,对于不同的“马”,当然应该配备不同的“鞍”才对。不同的工件也需要与之对应的刀具来加工,例如:在生产中,平面零件周边轮廓的加工,常采用立铣刀;铣削平面时,应选硬质合金刀片铣刀;加工凸台、凹槽时,选高速钢立铣刀;加工毛坯表面或粗加工孔时,可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀;对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工,常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。在进行自由曲面加工时,由于球头刀具的端部切削速度为零,因此,为保证加工精度,切削行距一般很小,故球头铣刀适用于曲面的精加工。
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